空压机自燃！老旧空压机：安全隐患的“重灾区”

自燃损失丨自燃原因丨解决方案

近日，某工厂空压机“悄悄发火”，自燃了！！据悉，该空压机是某国产品牌的一台产自2005年的一台120kw的空气压缩机。

一、

空压机自燃造成的损失

- 直接财产损失：空压机设备全损；厂房整修；政府罚单，外加安全升级的一些费用强制支出。

- 间接运营损失：生产线停工停产，订单流失。

- 品牌声誉损失：空压机自燃事故很容易通过社交媒体、行业论坛传播，引发公众舆论。

- 人员安全威胁：对人员安全的影响，这是最严重的损失。空压机的自燃最严重可能导致员工灼伤、吸入性损伤，甚至死亡。安全问题不容小觑。

二、

空压机发生自燃的原因

1.散热系统故障

散热部件故障或者堵塞：

风冷式空压机的散热风扇损坏、转速不足，或散热片被灰尘、油污覆盖（长期未清理，油污厚度超过 2mm 时，散热效率下降 50% 以上），会导致热量无法通过空气流通散发；水冷式空压机则可能因冷却水循环泵故障、管道堵塞，或水位过低，导致冷却效果失效

散热设计不匹配工况

温控阀失效：

温控阀是调节润滑油进入散热器的关键部件：低温时关闭，让润滑油直接进入主机（快速升温）；高温时打开，让润滑油流经散热器降温。若温控阀卡滞在 “关闭” 状态，润滑油始终不经过散热，会导致油温急剧升高，短则 30 分钟、长则 2 小时就可能引发自燃。

2.润滑系统异常：缺油、劣化引发“干摩擦起火”：

油路堵塞或泄露，导致主机缺油

润滑油类型与空压机常用油不匹配或者油劣化变质

低温环境下润滑油流动性差，启动瞬间缺油（常见于冬季或者低温车间）

3.电气系统故障

电机短路或者过载烧毁，某些电机使用超过5年以上就会发生绝缘层的老化

电控柜故障，火花引燃油气

设备接地不良，静电积聚，产生火花

4.积碳堆积：积碳是空压机运行过程中，润滑油高温氧化、分解产生的黑色粘稠物质，长期堆积会形成 “易燃层”，成为自燃的 “定时炸弹”，主要产生于 3 个部位：

油气桶内壁积碳

排气管道积碳

散热器积碳

5.异物进入或操作不当

异物吸入主机，摩擦产生火花

擅自关闭空压机报警系统，让空压机带病运行

空压机周边存在易燃产物

三、

阿特拉斯·科普柯空压机

防止自燃的保障

1. 采用吸风式冷却风扇放大设计，高效散热，拒绝高温堆积。

2.超灵敏温控系统，机头温度到110℃报警 ，120℃跳机，信号传输速度级别与瞬间温升相同，都是毫秒级。此外，油分桶上也搭载超高灵敏温度开关，对油分桶内温度及时监测，高温保护，停机保护。

3.专业设计的润滑系统搭配超高品质润滑油，保证在任何情况下润滑油都可以快速到位，避免转子干摩擦产生高温火花，杜绝了因润滑异常引发自燃的隐患。

4.电控柜外置散热片，实现单独冷却并且采用全封闭设计，保障无杂质进入。

5.电机绝缘等级为H级，降低火灾风险，为电气设备的安全性提供了更高的保障。

6.配置优质阻燃海绵，满足UL 94-2017 HF-1要求，极大降低发生火灾的风险。

7.科学的接地设计，能够快速导走静电，从电气源头杜绝了电火花引燃油气混合物导致自燃的可能。

8.阿特拉斯·科普柯出厂的空气压缩机都会进行全生命周期模拟测试，确保推向市场的设备在任何工况下都可以安全稳定的运行，提前规避自燃风险。

9.阿特拉斯·科普柯每一台空气压缩机都搭载智能监控与提前预警，实时捕获运行数据，一旦出现异常立即报警甚至停机，防患于未来。